参加《全国电阻应变式称重传感器技术培训班》学习体会5篇

1. 宁波柯力电气制造有限公司 方献良
2. 上海凯士电子有限公司 孙萍
3. 福建福州富日衡之宝电子有限公司 黄汉良
4. 杭州南洋传感器有限公司 邓林祯
5. 无锡市衡器厂有限公司 吴雪锋

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    7月13日公司派我去北京参加《全国电阻应变式称重传感器专业技术培训班》的学习，该班由中国衡器协会技术专家委员刘九卿老师和中国计量科学院吴鲲高工主讲，主要介绍了电阻应变式称重传感器的工作原理和特点；所用的电阻应变计和应变粘接剂；弹性元件的结构设计与计算；弹性元件金属材料的分析与选择；制造工艺及其机理分析；各项电路补偿、调整的原理与方法；电阻应变计的防护和密封；性能测试与检定；可靠性设计、控制与管理等，并去计量院参观了高精度测试设备。

    通过此次培训结合我自己的实际工作，主要有以下几点心得体会：

    1、制造传感器时应变计的选择：
    （1）基底厚度在20～30um最佳，厚度均匀。选择方法：可以对着灯光看，颜色均匀，如不均匀说明厚度不均匀；
    （2）应变计丝栅一般是通过化学腐蚀出来了，其电阻一般也通过化学腐蚀来调整，这些工序由人工操作难免会出现一些过腐蚀或欠腐蚀的情况，所以我们选择应变计时要通过100倍投影仪检验；
    （3）选择应变计阻值差在0.2Ω内的贴同一只传感器上，即选择阻值接近的分组贴，宜于下道工序零点补偿的调整，提高质量；
    （4）同批应变计应同批使用，保证应变计的温度系数一致，有利于下道工序零点温度补偿的调整，提高质量。因为同批应变计使用的材料箔材是同批的，热处理等工艺都相同，能较好地保证温度系数的一致性。

    2、对应变粘贴剂的要求：
    （1）粘贴强度大，抗剪强度高；
    （2）弹性模量较大且稳定性好；
    （3）热膨胀系数小；
    （4）电绝缘性能好；
    （5）涂刷流动性好，胶层薄（0.005mm左右），目测为清淡，无刷印；
    （6）固化时体积收缩小；
    （7）蠕变和滞后小；
    （8）耐湿热、耐老化、耐疲劳性能好；
    （9）配制方便，固化工艺简单；
    （10）对人体无害或毒害较小，且易保存。

    3、传感器弹性体设计时应遵守以下几原则：
    （1）弹性元件应变区受力单一，应力分布均匀；
    （2）支承区尽量形成刚性固定，安装力远离应变区，必要时采取柔性隔离技术；
    （3）加载、承载的压头、压垫设计，应使加载线与弹性元件中心线重合，保证加载点稳定不变；
    （4）弹性元件的结构和外壳设计应尽量消除或减少力学干扰因素（横向力、弯矩、扭矩）的影响，把性能波动减至最小；
    （5）若结构条件允许，尽量采取过载保护措施，提高工作的安全可靠性；
    （6）弹性元件应变区贴片处应开敞便于贴片作业，贴片表面尽量为平面并容易安装加压固化夹具；
    （7）弹性元件粘贴电阻应变计处便于防护密封作业，焊接膜片的钢度及焊接坡口设计合理，保证密封质量；
    （8）在结构设计的同时应考虑制造工艺，作到设计为可制造性服务；
    （9）在结构设计时还应考虑可靠性，即称重传感器的可靠性设计就是考虑可靠性的称重传感器设计；
    （10）工艺设计应有利于大批量生产和工艺流程网络化的统计制程管理。

    4、制造工艺方面：
    结构是基础，材料是关键，工艺是核心，传感器的制造原理已定死，不能改变，现竞争靠的就是制造工艺，工艺的创新是企业的核心竞争技术。
    （1）应变计不要一买来就使用，最好要自然时效3-6个月，消除残余应力；
    （2）应变计要在100倍投影仪下外观检查，因为丝栅是腐蚀出来的，难免会有过腐蚀、欠腐蚀的情况；
    （3）应变计阻值检查；
    （4）胶层不能太厚，打磨时要平，如不平则胶层厚度不均匀会产生滞后；
    （5）清洗时要按同一个方向擦；
    （6）聚四氟乙烯薄膜厚度在0.07mm为适，由于聚四氟乙烯薄膜的摩擦系数低，所以作为一个滑动膜位于电阻应变计和高温橡胶板之间，允许高温橡胶板和其上的压块有自行活动的余地，而又不影响电阻应变计粘贴位置的准确性；

    5、稳定性处理方法：
    （1）热处理法：反淬火（深冷急热法）、冷热循环法和恒温时效法；
    （2）机械法：脉动疲劳法、超载静压法和振动（共振）时效法；
    （3）所有元器件都要老化处理。

    6、设备方面：
    （1）要测试C3级精度的设备精度要优于0.011%，杠杆机和叠加机的精度不够，其最高也就在0.02%左右；
    （2）载荷点的选择0～500，500～2000，2000～3000，75%分度都要有；
    （3）砝码最好不要交换，即回程中不要有进程，进程中不要有回程；
    （4）恒温时间要足够，一般在8-10小时，蠕变恢复超差很有可能是恒温时间不够引起。

    通过此次培训使我对传感器从材料到结构设计到制造工艺都有了较全面的了解，在对我以后认证实验及性能优化、分析改进方面，以及实践与理论结合结合方面有较大帮助。在这里我要感谢：
    感谢衡器协会举办这个培训班和两位专家的认真授课，并希望今后能够每年都举办类似培训班；
    感谢公司及部门给予提高自己的机会。

（宁波柯力电气制造有限公司 方献良）

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    2007年7月15日至19日中国衡器协会在北京举行了全国称重传感器专业技术高研班，我也有幸参加了。在此我要感谢衡器协会为我们搭起这个平台，让我们40多位来自全国各地不同企业的同仁能够济济一堂，相互学习相互交流；感谢协会聘请的老师们毫无保留地将知识传授给我们；更要感谢我们公司能够给我这个机会让我的专业技术得到提升。
    主讲刘九卿老师的讲课非常细致到位，从称重传感器的原理、特点、材料、结构设计、工艺流程、机理；到称重传感器的影响因子、误差分析和调整技术；特殊传感器的要求；称重传感器的法规。老师抛开了讲义的范围传授知识，使我们对称重传感器技术从理论上有了更深刻的了解。
    高研班还请来了中国计量院的吴鲲高工为我们讲述了有关传感器测试与计量方面的知识。并有幸参观了国家级的测力实验室，对传感器的检测增进了感性认识。
    带着学到的新知识，我回到了上海，回到了公司。这次北京之行短短的几天将会对我今后的工作带来很多有益的帮助。我也将在不断的实践中更好的消化吸收与运用所学到的知识。
    第一届高研班顺利完满结束了，衷心希望第二届第三届也可以尽快举办，使更多的同仁能够将技术水平更上一个台阶，让中国的传感器水平赶超国际先进水平，这是我最大的心愿。

（上海凯士电子有限公司 孙萍）

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    我有幸参加了中国衡器协会在北京举办的《全国电阻应变式称重传感器技术培训班》。
    本期培训班的开办，既是对国家人事部和中国轻工业联合会下达的“653”工程任务的贯彻和执行，也是中国衡器协会“653”系列培训计划的具体实施。对我们这些称重传感器制造应用与检测技术从业人员来说，这期的培训班就像一场及时雨，为正在不断探索的我们指明了一个方向。因此，一得到报名通知，我所在企业的领导就相当重视，立刻支持我报名参加学习。
    7月的北京，正值酷暑，炎热的天气并没有降低我们这些从四面八方来的学员的学习兴趣。开班仪式上各位领导的讲话更使我们意识到掌握称重传感器技术从而提高中国衡器产品的质量水平和加强中国衡器企业的国际竞争力的重任就在我们这些称重传感器制造应用与检测技术从业人员身上。
    5天的集中授课，时间安排得十分紧凑。几位老师深入浅出的讲解，从称重传感器的原理到制造工艺流程，到生产法规、检测，丰富的授课内容使我对称重传感器的认识进一步深入，也解答了我在生产实际中遇到的问题，真可谓受益匪浅。与同行们之间的交流，也让我对行业现状有了更为清醒的认识。
    短短的几天时间，给我留下深刻印象的是老师们丰富的知识和认真的态度。尤其是中国衡器协会技术专家委员会高级顾问、中国航天集团702所研究员刘九卿老师，已七十高龄，仍然精神矍铄。从他厚厚的授课讲义中可以看出他备课的认真，从他理论与实际相结合的授课内容中可以看出他知识的渊博、经验的丰富和技能的娴熟。刘老为人谦和，无论是课前课后或是休息时间，他对我们学员的提问总是耐心解答，倾囊相授，深受学员爱戴。
    5天的集中授课结束了，我已从首都北京回到了工作单位，但是短短的5天我收获的知识多而实用，为我今后工作的开展打下了良好的基础。
    作为我个人，我十分感谢中国衡器协会精心组织并举办的这期培训班，十分感谢授课老师的“传道解惑”，也十分感谢企业领导对我的信任，使我能够拥有这次难得的学习机会和与同行交流的机会。在此，我深深地希望中国衡器协会今后多举办类似的培训班，为我国衡器企业的快速发展提供技术支持和人才储备。

（福建福州富日衡之宝电子有限公司 黄汉良）

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    我非常幸运地参加了中国衡器协会举办的称重传感器高研班，非常感谢协会和公司给我提供这样宝贵的一次学习机会。这种学习机会不论是对企业的技术人员还是对企业的管理人员都是极其难得的。它给大家创造了一个相互交流和学习的平台，这个平台既有广度，又有高度。培训内容丰富饱满，对称重传感器基础理论的推广、基础技术的提高、专业名词的标准化，有着非常的意义和帮助。
    与会的各位领导和专家的讲话，言简意赅，画龙点睛，使我们能够明白继续教育的重要性，能够认识到中国衡器在世界上的地位与贡献，能够感受到国家对专业技术人才的重视与培养。
    刘老师的讲课更是生动形象，内容全面并且条理清晰，一针见血却不深奥，是对称重传感器专业知识的一次全面总结，不仅适合应变式称重传感器的初级技术人员，同样适合有一定技术和理论基础的中高级技术人员。参加培训班真可谓是人人都有新的体会，人人都有或多或少的进步。课程安排的互动环节，用来帮助解决各公司各企业在日常生产中遇到的各种疑难问题，并且基本上都能得到比较满意的答复，使提问者豁然开朗，旁听者也受益匪浅。
    作为一个技术人员，非常欢迎并且企盼此类型的培训班能够继续办下去，课程内容能够更加多元化，既有基础的理论知识又有深层的理论分析方法，既有专业的发展方向又有更广的应用辐射介绍，并且能够向网络化发展，使接受再教育的机会更加方便，更加容易。再次感谢协会和公司提供的这次学习机会。

写于2007年7月24日 
（杭州南洋传感器有限公司 邓林祯）

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    本人受企业的委托，于2007年7月14日参加了由中国衡器协会组织的专业技术人才知识更新工程（653工程）第一期高研班。在为期一周的“电阻应变式称重传感器”集中培训中，有幸聆听了由刘九卿、吴鲲等老师的讲课，感觉受益非浅。现将培训中的一些心得及体会简要总结如下：
    一、对应变式称重传感的发展史、特点、工作原理有了一个比较充分深入的了解；
    二、培训中学到了书本上所没有的电阻应变式称重传感器的结构设计与计算的知识。刘老师毫无保留地讲述了他多年实践中总结出来的经验，这是很宝贵的；
    三、对于传感器的材料及加工工艺有了进一步认识，并了解了其中一些关键的注意事项；
    四、学习了电阻应变式称重传感器的电路补偿与调整实用技术；
    五、 对数字式智能称重传感器的原理与特点、传感器的发展方向以及最前沿的技术有了一定的了解；
    六、通过吴鲲老师的介绍和有幸参观国家传感器检测的最高基准及实验设备，对称重传感器的检测增进了感性认识。
    总之，通过此次培训巩固了以前的理论知识并且得到了一定程度的提高。老师的讲解非常的生动，联系实践且易于接受，我个人觉得此次培训应该说是卓有成效的。不足之处在于时间短、授课密度高，感觉有点不适应。建议今后能采用网络授课的方式，这样既有利于学习也不耽搁工作，还能达到国家对技术人员再教育的要求。

（无锡市衡器厂有限公司 吴雪锋）

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